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2018

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水泵選型的原則與步驟：列出基本數(shù)據(jù)、流量揚(yáng)程的確定

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【概要描述】設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據(jù)又是什么? 下面我們?yōu)槟M(jìn)行原則解析：

　　設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據(jù)又是什么? 下面我們?yōu)槟M(jìn)行原則解析：

　　一、泵選型原則

　　1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

　　2、必須滿足介質(zhì)特性的要求：

　　對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。

　　對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如IH不銹鋼耐腐蝕泵，IHF氟塑料離心泵，CQB氟塑料磁力泵。

　　對(duì)輸送腐蝕性含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨、耐腐材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗?？蛇x用UHB-ZK耐腐蝕耐磨砂漿泵

　　3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

　　4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。

　　5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。

　　因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：

　　A.，易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用磁力泵

　　B.揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵

　　C.揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵

　　D.介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)

　　E.介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵

　　F.對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵

　　二、泵的選型依據(jù)

　　泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

　　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　三、列出基本數(shù)據(jù)：

　　1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

　　3、介質(zhì)溫度：(℃)

　　4、所需要的流量

　　一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

　　5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。

　　6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。

　　如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

　　在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

　　B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

　　C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

　　D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　四、確定流量揚(yáng)程、流量

　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

　　b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

　　對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

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